氢氧化钙和氧化钙因产品在生产工艺上的差异如下：

1、氧化钙白度必须达到90以上，而且要通过强度试验。才能保证提高涂料、腻子粉白度、硬度和防水性能。

2、在氧化钙消化过程中，必须长时间不完全保温消化，不能同生产氢氧化钙一样边消化边生产。否则会因消化时间不足而造成在使用中出现保水性不好，易干燥等情况，造成涂料稳定性差，不利于施工。

3、灰钙生产需要经过灰钙机高速粉碎和排渣，达到细度均匀，增加疏松程度，施工中易批刮，光泽好。

活性石灰回转窑是对石灰石加工的设备，制成的生石灰（氧化钙）活性度高，在多个行业广泛使用。

活性石灰回转窑优势详解

1、窑尾加装了竖式预热器，使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石，烟气温度可降至280℃以下，有效地回收了尾气排放所带走的热量，同时也为后续除尘减少了负荷。

2、助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参与燃烧，二次风为冷却风，一次风和二次风分别由单独的风机供给，此设计二次风温可升至高达600℃，作为助燃空气，为节省燃料提供了有利条件。

3、环保措施完善。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘，活性石灰回转窑技术，满足排放标准，在竖式冷却器落料点也采用了袋式除尘器除尘。

4、自动化水平高。煅烧系统设备生产操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制，并设有各控制点的画面显示及必要的联锁监控，对生产过程中所用的操作参数进行自动记录，并可随时打印。